一、圓柱鋰電池生產(chǎn)貼膠不良

1、失效原因

(1) 粘膠打鄒；

(2) 漏貼現(xiàn)象；

(3) 膠帶過渡棒不靈活。

2、修理方法

(1) 制作材料時(shí)，松開粘合劑固定板的螺釘，將其向上抬起一點(diǎn)，使它們盡可能地與電池芯的中心接觸；

(2) 首先，檢查粘膠膠輪是否與電芯貼緊，壓帶調(diào)節(jié)板是否松動(dòng)，送料導(dǎo)輪是否過高，氣缸氣壓是否平穩(wěn)，氣缸調(diào)節(jié)距離螺釘是否松動(dòng)，以及上夾緊輪是否壓緊膠帶；

(3) 粘膠機(jī)構(gòu)前面的輪子與下支撐碰撞，滾動(dòng)時(shí)不能偶爾涂膠。在碰撞過程中，下支撐可能不靈活，在進(jìn)料時(shí)無法向下壓，因此會(huì)導(dǎo)致偶爾不上膠；

(4) 檢查過渡棒單向軸承是否向后安裝，松開過渡棒的鎖定套筒，調(diào)整過渡棒。

二、圓柱鋰電池生產(chǎn)極片，隔膜錯(cuò)位

1、失效原因

(1) 下支撐輪由于兩側(cè)高度不同造成的；

(2) 極片導(dǎo)板與基板不垂直平行。

2、修理方法

(1) 首先，檢查電池芯在結(jié)束時(shí)是否向內(nèi)偏置。這種現(xiàn)象是下部支撐的外部太高，因此下部或較高的內(nèi)部或外部以證明電池芯與下部支撐平行；

(2) 確保極導(dǎo)板與基板之間的垂直度和平行度。

三、卷針找不到原點(diǎn)

1、失效原因

(1) 電感器故障 (接線斷裂、線路接觸不良等)；

(2) 傳感器有異物，導(dǎo)致傳感器不敏感；

(3) 參數(shù)設(shè)置問題；

(4) 原點(diǎn)速度問題。

2、修理方法

(1) 檢查接線端子是否完好；

(2) 用干棉布擦拭傳感器的發(fā)光表面；

(3) 避免設(shè)置長度參數(shù)，以確保這些參數(shù)不會(huì)加起來為整數(shù) (1、2、3、4...，) 等；

(4) 調(diào)整原點(diǎn)速度，以確保返回速度與PLC響應(yīng)信號的時(shí)間相匹配。